Korozivzdorné
Odlitky
Korozivzdorné
Převodní tabulka vyráběných ocelí. Preferujeme dodání finálního výrobku dle označení Chomutov. Na zvláštní přání zákazníka lze odlitky dodat i dle jiné normy.
Po dohodě možno odlévat další materiály obsažené v normě:
- ČSN EN 10283 – Odlitky z korozivzdorných ocelí
| Označení Chomutov | EU EN | WNr. | DE značka dle DIN | FRA AFNOR | UK BSI | ITA UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ČSN 42 2905 | GX12Cr12 | 1.4011 | GX12Cr12 | Z 12 C 13 M | 420 C 29 | GX12Cr13 |
| ČSN 42 2906 | 1.4027 | GX20Cr14 | Z 22 C 13 M | 420 C 29 | GX30Cr13 | |
| ČSN 42 2931 | GX5CrNi19 10 | 1.4308 | GX5CrNi19 10 | Z10CN 18.10 M | 302 C 25 | GX6CrNi20 10 |
| ČSN 42 29421 | GX5CrNiMo19 11 2 | 1.4408 | GX6CrNiMo18 10 | Z5CND 18.12 M | 315 C 16 | GX6CrNiMo20 11 |
Výběr oceli
Zvolte si typ oceli
ČSN 42 2906 (ocel Cr)
Chemické složení v procentech
| C | Mn | Si | P | S | P+S | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.15 | max. | max. | max. | max. | max. | 12.00 | max. |
| 0.30 | 0.70 | 0.70 | 0.040 | 0.040 | 0.07 | 14.00 | 1.00 |
Odlitky dodáváme ve stavu normalizačně žíhaném a popouštěném (+NT).
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu | Rm | N/mm2 | 588 – 785 |
| mez kluzu Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >=392 |
| tažnost (prodloužení) | A | % | >= 15 |
| kontrakce (zúžení) | Z | % | >= 30 |
| tvrdost | HB | 175 – 235 |
Korozivzdornost
Ocel má zvýšenou odolnost proti účinkům vody a vodní páry, zředěné HNO3 a slabým organickým kyselinám. Lépe odolává korozi v zušlechtěném stavu, který z výrobních důvodů nedodáváme.
Svařitelnost
Dobrá, podmíněná – předehřev na 250 – 400°C s případným dohříváním při svařování, dle rozsáhlosti svařování. Po svaření zajistit pomalé ochlazování. Následně je nutno odlitky vyžíhat při teplotě 700 – 720°C.
Obrobitelnost
Dobrá.
Použití
Na lopatky vodních turbín, armatury apod. Ocel je použitelná na různé součásti průmyslových pecí, jako závěsy tvárnic vyzdívek atd., kde dobře odolává nauhličujícím spalinám s obsahem elementární síry do teplot 600°C, při vyšším obsahu C až do 700°C. Je použitelná i na výrobu sklářských forem.
ČSN 42 2931 (ocel Cr-Ni)
Chemické složení v procentech
| C | Mn | Si | P | S | P+S | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max. | max. | max. | max. | max. | max. | 18.00 | 8.00 |
| 0.15 | 1.50 | 1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.075 | 21.00 | 11.00 |
Odlitky dodáváme v austenitizačně žíhaném stavu (+AT).
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu | Rm | N/mm2 | >=441 |
| mez kluzu Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >=196 |
| tažnost (prodloužení) | A | % | >= 30 |
| kontrakce (zúžení) | Z | % | >= 40 |
| vrub.houževnatost KCU3 | KC | J/cm2 | >= 78 |
| tvrdost | HB | 140 – 190 |
Po dohodě je možno ocel vyrobit se sníženým obsahem C.
Korozivzdornost
Velmi dobře odolává klasické korozi a kyselině HNO3 velmi zředěné kyselině H2SO4, slabým a zředěným roztokům organických kyselin
Svařitelnost
Zaručená – nevyžaduje předehřev. Doporučuje se nanášení kratších přerušovaných housenek, pro sníženou tepelnou vodivost oceli. Po svaření je nutné nové austenitizační žíhání!
Obrobitelnost
Dobrá.
Použití
Odlitky součástí pro chemický, potravinářský, olejářský, papírenský průmysl apod., v provozních teplotách do 400°C. Ocel nemůže být používána jako žárupevná, pro svůj nízký obsah C.
ČSN 42 2942 (ocel Cr-Ni-Mo)
Chemické složení v procentech
| C | Mn | Si | P | S | P+S | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max. | max. | max. | max. | max. | max. | 18.00 | 9.00 | 2.00 |
| 0.20 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.040 | 0.075 | 20.00 | 11.00 | 2.50 |
Odlitky dodáváme v austenitizačně žíhaném stavu (+AT).
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu | Rm | N/mm2 | >=441 |
| mez kluzu Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >=216 |
| tažnost (prodloužení) | A | % | >= 30 |
| kontrakce (zúžení) | Z | % | >= 35 |
| vrub.houževnatost KCU3 | KC | J/cm2 | >= 78 |
| tvrdost | HB | 140 – 190 |
Po dohodě je možno ocel vyrobit se sníženým obsahem C.
Korozivzdornost
Velmi dobře odolává klasické korozi a kyselině HNO3, velmi dobře kyselině H2SO4, a dalším anorganickým i organických kyselinám.
Svařitelnost
Zaručená – nevyžaduje předehřev. Doporučuje se nanášení kratších přerušovaných housenek, pro sníženou tepelnou vodivost oceli. Po svaření je nutné nové austenitizační žíhání!
Obrobitelnost
Dobrá. Řezání závitů v otvorech závitníky z nástrojových a rychlořezných ocelí je obtížnější.
Použití
Na armatury, čerpadla a jiné součásti pro chemický, ropný, tukový, potravinářský, papírenský, textilní a podobný průmysl. Pro výrobu celulózy, v barvírnách textilu atd., v provozních teplotách do 450°C. Při sníženém obsahu C až do 500°C, za současného zvýšení obsahu Mo.