Odlitky

Korozivzdorné

Převodní tabulka vyráběných ocelí. Preferujeme dodání finálního výrobku dle označení Chomutov. Na zvláštní přání zákazníka lze odlitky dodat i dle jiné normy.

Po dohodě možno odlévat další materiály obsažené v normě:

  •  ČSN EN 10283 – Odlitky z korozivzdorných ocelí
Označení Chomutov EU EN WNr. DE značka dle DIN FRA AFNOR UK BSI ITA UNI
ČSN 42 2905 GX12Cr12 1.4011 GX12Cr12 Z 12 C 13 M 420 C 29 GX12Cr13
ČSN 42 2906 1.4027 GX20Cr14 Z 22 C 13 M 420 C 29 GX30Cr13
ČSN 42 2931 GX5CrNi19 10 1.4308 GX5CrNi19 10 Z10CN 18.10 M 302 C 25 GX6CrNi20 10
ČSN 42 29421 GX5CrNiMo19 11 2 1.4408 GX6CrNiMo18 10 Z5CND 18.12 M 315 C 16 GX6CrNiMo20 11
Výběr oceli

Zvolte si typ oceli

ČSN 42 2906 (ocel Cr)

Chemické složení v procentech

CMnSiPSP+SCrNi
0.15max.max.max.max.max.12.00max.
0.300.700.700.0400.0400.0714.001.00

Odlitky dodáváme ve stavu normalizačně žíhaném a popouštěném (+NT).

 

Mechanické vlastnosti a hodnoty

pevnost v tahuRmN/mm2588 – 785
mez kluzu Rp 0.2ReN/mm2>=392
tažnost (prodloužení)A%>= 15
kontrakce (zúžení)Z%>= 30
tvrdost HB175 – 235
Korozivzdornost

Ocel má zvýšenou odolnost proti účinkům vody a vodní páry, zředěné HNO3 a slabým organickým kyselinám. Lépe odolává korozi v zušlechtěném stavu, který z výrobních důvodů nedodáváme.

Svařitelnost

Dobrá, podmíněná – předehřev na 250 – 400°C s případným dohříváním při svařování, dle rozsáhlosti svařování. Po svaření zajistit pomalé ochlazování. Následně je nutno odlitky vyžíhat při teplotě 700 – 720°C.

Obrobitelnost

Dobrá.

Použití

Na lopatky vodních turbín, armatury apod. Ocel je použitelná na různé součásti průmyslových pecí, jako závěsy tvárnic vyzdívek atd., kde dobře odolává nauhličujícím spalinám s obsahem elementární síry do teplot 600°C, při vyšším obsahu C až do 700°C. Je použitelná i na výrobu sklářských forem.

ČSN 42 2931 (ocel Cr-Ni)

Chemické složení v procentech

CMnSiPSP+SCrNi
max.max.max.max.max.max.18.008.00
0.151.501.500.0450.0400.07521.0011.00

Odlitky dodáváme v austenitizačně žíhaném stavu (+AT).

Mechanické vlastnosti a hodnoty

pevnost v tahuRmN/mm2>=441
mez kluzu Rp 0.2ReN/mm2>=196
tažnost (prodloužení)A%>= 30
kontrakce (zúžení)Z%>= 40
vrub.houževnatost KCU3KCJ/cm2>= 78
tvrdost HB140 – 190

Po dohodě je možno ocel vyrobit se sníženým obsahem C.

Korozivzdornost

Velmi dobře odolává klasické korozi a kyselině HNO3 velmi zředěné kyselině H2SO4, slabým a zředěným roztokům organických kyselin

Svařitelnost

Zaručená – nevyžaduje předehřev. Doporučuje se nanášení kratších přerušovaných housenek, pro sníženou tepelnou vodivost oceli. Po svaření je nutné nové austenitizační žíhání!

Obrobitelnost

Dobrá.

Použití

Odlitky součástí pro chemický, potravinářský, olejářský, papírenský průmysl apod., v provozních teplotách do 400°C. Ocel nemůže být používána jako žárupevná, pro svůj nízký obsah C.

ČSN 42 2942 (ocel Cr-Ni-Mo)

Chemické složení v procentech

CMnSiPSP+SCrNiMo
max.max.max.max.max.max.18.009.002.00
0.201.502.000.0450.0400.07520.0011.002.50

Odlitky dodáváme v austenitizačně žíhaném stavu (+AT).

Mechanické vlastnosti a hodnoty

pevnost v tahuRmN/mm2>=441
mez kluzu Rp 0.2ReN/mm2>=216
tažnost (prodloužení)A%>= 30
kontrakce (zúžení)Z%>= 35
vrub.houževnatost KCU3KCJ/cm2>= 78
tvrdost HB140 – 190

Po dohodě je možno ocel vyrobit se sníženým obsahem C.

Korozivzdornost

Velmi dobře odolává klasické korozi a kyselině HNO3, velmi dobře kyselině H2SO4, a dalším anorganickým i organických kyselinám.

Svařitelnost

Zaručená – nevyžaduje předehřev. Doporučuje se nanášení kratších přerušovaných housenek, pro sníženou tepelnou vodivost oceli. Po svaření je nutné nové austenitizační žíhání!

Obrobitelnost

Dobrá. Řezání závitů v otvorech závitníky z nástrojových a rychlořezných ocelí je obtížnější.

Použití

Na armatury, čerpadla a jiné součásti pro chemický, ropný, tukový, potravinářský, papírenský, textilní a podobný průmysl. Pro výrobu celulózy, v barvírnách textilu atd., v provozních teplotách do 450°C. Při sníženém obsahu C až do 500°C, za současného zvýšení obsahu Mo.