Nízkolegované
Odlitky
Nízkolegované
Převodní tabulka vyráběných ocelí. Preferujeme dodání finálního výrobku dle označení Chomutov. Na zvláštní přání zákazníka lze odlitky dodat i dle jiné normy.
Po dohodě možno odlévat další materiály obsažené v normách pro lité i tvářené oceli:
- ČSN EN 10213 – Ocelové odlitky pro tlaková zařízení
- ČSN EN 10293 – Oceli na odlitky pro všeobecné použití
- ČSN EN 10340 – Ocelové odlitky pro stavebnictví
- ČSN EN 10025-2 – Nelegované výrobky z konstrukčních ocelí
- ČSN EN 10025-3 – Normalizačně žíhané a válcované svařitelné jemnozrnné konstrukční oceli
- ČSN EN 10028-2 – Nelegované a legované oceli se stanovenými vlastnostmi
- ČSN EN 10028-3 – Ploché výrobky z oceli pro tlakové účely
- ČSN EN 10250-3 – Volně kované legované ušlechtilé oceli
| Označení Chomutov | EU EN | WNr. | DE značka dle DIN | FRA AFNOR | UK BSI | ITA UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GS-20Mn5 | G20Mn5 | 1.1120 | GS-20Mn5 | 280-480 M | 161 Gr.540 A | FeG 52 |
| G24Mn6 | G24Mn6 | 1.1118 | G24Mn6 | |||
| ČSN 42 2709 | G28Mn6 | 1.1165 | G28Mn6 | A 32-054 | A 4 | |
| ČSN 42 2711 | ||||||
| ČSN 42 2712 | 1.1120 | GS-20Mn5 | 280-480 M | 161 Gr.540 A | FeG 52 | |
| ČSN 42 2719 | ||||||
| ČSN 42 2735 | ||||||
| ČSN 42 2739 | ||||||
| ČSN 42 2753 | ||||||
| ON 42 2833 | ||||||
| VP-7 | ||||||
| VTS | ||||||
| G42CrMo4 | G42CrMo4 | 1.7231 | G42CrMo4 |
Výběr oceli
Zvolte si typ oceli
ČSN 42 2709 (ocel Mn)
Chemické složení v procentech
| C | Mn | Si | P | S | P+S |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 1.20 | 0.20 | max. | max. | max. |
| 0.28 | 1.60 | 0.50 | 0.05 | 0.05 | 0.09 |
Odlitky dodáváme ve stavu normalizačně žíhaném (+N) nebo normalizačně žíhaném a popouštěném (+NT). Zušlechťování této jakosti neprovádíme.
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu | Rm | N/mm2 | 520 – 670 |
| mez kluzu Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >= 300 |
| tažnost (prodloužení) | A | % | >= 18 |
| kontrakce (zúžení) | Z | % | >= 25 |
| vrub.houževnatost KCU3 | KC | J/cm2 | >= 39 |
| tvrdost | HB | 149 – 184 |
Svařitelnost
Zaručená podmíněná (předehřev na 250°C). Po svaření se doporučuje žíhání na odstranění pnutí 600 – 630°C
Obrobitelnost
Velmi dobrá ve stavu normalizovaném a popuštěném. Dobrá ve stavu zušlechtěném.
Použití
Na více namáhané součásti s vyšší houževnatostí, například housenkové články traktorů apod. Ocel má dobrou prokalitelnost a je způsobilá i pro povrchové kalení plamenem.
ČSN 42 2719 (ocel Si)
Chemické složení v procentech
| C | Mn | Si | P | S | P+S |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.52 | 0.50 | 0.50 | max. | max. | max. |
| 0.60 | 0.80 | 0.70 | 0.045 | 0.045 | 0.080 |
Odlitky dodáváme ve stavu normalizačně žíhaném a popouštěném (+NT). Zušlechťování této jakosti neprovádíme.
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu | Rm | N/mm2 | 700 – 850 |
| mez kluzu Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >= 340 |
| tažnost (prodloužení) | A | % | >= 10 |
| tvrdost | HB | 197 – 237 |
Svařitelnost
Dobrá – předehřev na 350°C. Po svaření musí být odlitky vyžíhány na snížení pnutí 620 – 650°C. Po vyžíhání musí odlitky chladnout v peci. Svařování nebo zavařování vad v kritických a exponovaných místech se nedoporučuje.
Obrobitelnost
Dobrá, při snížené řezné rychlosti.
Použití
Ocel je určena pro vyšší tlaky a namáhání, např. ozubená kola menší hmotnosti, ozubené věnce apod. Není vhodná pro povrchové kalení plamenem.
G42CrMo4 (ocel Cr-Mo)
Chemické složení v procentech
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.38 | 0.60 | max. | max. | max. | 0.80 | 0.15 |
| 0.45 | 1.00 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1.20 | 0.25 |
Odlitky dodáváme ve stavu normalizačně žíhaném (+N).
Svařitelnost
Dobrá – předehřev na 350°C. Po svaření musí být odlitky normalizačně vyžíhány. Na funkčně exponovaných místech se svařování nebo zavařování nedoporučuje.
Obrobitelnost
Dobrá – v normalizačně žíhaném stavu.
Obtížná – v zušlechtěném stavu.
Použití
V normalizačně žíhaném stavu na ozubená a pojezdová kola jeřábů a na jiné vysoce namáhané strojní součásti.
VTS
Odlitky obvykle nejsou určeny k třískovému obrábění, ale k přímému použití. Dodáváme je v zušlechtěném stavu (+QT). Výjimečně ve stavu žíhaném na měkko (+A).
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu | Rm | N/mm2 | *) max. 880 | **) 1400 – 1600 |
| mez kluzu Rp 0.2 | Re | N/mm2 | **) >=1020 | |
| tažnost (prodloužení) | A | % | **) >= 8 | |
| kontrakce (zúžení) | Z | % | *) >= 30 | |
| vrub.houževnatost KCU3 | KC | J/cm2 | **) >= 23 | |
| tvrdost | HB | *) 214 – 258 | **) 406 – 458 |
*) stav žíhaný na měkko
**) stav zušlechtěný
Svařitelnost
Dobrá, podmíněná – předehřev na 150°C. Nanášet krátké, přerušované housenky. Svarový kov ihned zakovávat. Zajistit velmi pozvolné ochlazování. Materiál se nedoporučuje svařovat.
Použití
Na formy pro vstřikové lití umělých hmot.
Pro svou vysokou pevnost a houževnatost je ocel vhodná též na bagrové zuby a odlitky, kde se požaduje vysoká odolnost proti působení dynamických sil za současných rázů a vysoká abrazivzdornost.
Ocel je značně samokalitelná na vzduchu.
VP-7
Mechanické vlastnosti a hodnoty| pevnost v tahu | Rm | N/mm2 | 1200 – 1500 |
| mez kluzu Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >=950 |
| tažnost (prodloužení) | A | % | >= 2 |
| kontrakce (zúžení) | Z | % | >= 4 |
| vrub.houževnatost KCU3 | KC | J/cm2 | >= 15 |
| nárazová práce | K | J | >= 10 |
| tvrdost | HB | 340 – 420 |
Svařitelnost
Dobrá až obtížná – vyžaduje předehřev na 250°C. Po svaření nebo zavaření povrchových vad je nutno zajistit pomalé ochlazování, případně znovu tepelně zušlechtit. Ocel není určena ke svařování. Kritické rozmezí popouštěcí křehkosti leží mezi 300 – 450°CPoužití
Velmi osvědčená ocel na výrobu bagrových zubů, bandáží k obložení pracovních hran rypadlových nádob, radlic buldozerů apod.
Dále všude tam, kde se žádá zvýšená odolnost proti plastické deformaci za současného působení dynamických sil a rázů a abrazivzdornost. Ocel je způsobilá pro lokální tepelné přepracování částí odlitků na vyšší tvrdost
ON 42 2833 (ocel Cr-W, eutektoidní)
Chemické složení v procentech
| C | Mn | Si | P | S | Cr | W |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.78 | 0.65 | max. | max. | max. | 1.40 | 0.90 |
| 0.88 | 0.85 | 0.50 | 0.05 | 0.05 | 1.60 | 1.40 |
Odlitky dodáváme pouze ve stavu žíhaném na měkko (+A), pro umožnění třískového obrábění. Odlitky, které nejsou určeny k třískovému obrábění, ale k přímému použití, dodáváme v zušlechtěném stavu na nižší hodnoty (+QT). Drobnější odlitky zušlechtěné na vyšší hodnoty jen po dohodě.
Mechanické vlastnosti a hodnoty
| pevnost v tahu | Rm | N/mm2 | +) 785 – 875 | *) 1030 – 1130 | **) 1700 – 1850 |
| mez kluzu Rp 0.2 | Re | N/mm2 | *) >=700 | **) >=1100 | |
| tažnost (prodloužení) | A | % | *) >= 8 | **) >= 2 | |
| kontrakce (zúžení) | Z | % | *) >= 16 | **) >= 4 | |
| vrub.houževnatost KCU3 | KC | J/cm2 | *) >= 18 | **) >= 6 | |
| nárazová práce | K | J | *) >= 11 | **) >= 4 | |
| tvrdost | HB | +) 225 – 250 | *) 312 – 345 | **) 460 – 520 |
+) stav žíhaný na měkko
*) stav zušlechtěný na nižší hodnoty
**) stav zušlechtěný na vyšší hodnoty
Svařitelnost
Obtížná. Svařování se nedoporučuje!
Obrobitelnost
Obtížná ve stavu žíhaném na měkko. V zušlechtěném stavu jen broušením
Použití
V podstatě se jedná o nástrojovou ocel s širokým použitím pro jednoduché, masivní lité nástroje pro práce za tepla i za studena. Válce pro válcovny do průměru 300 mm, zápustky, razníky, nože do hydraulických nůžek na šrot, nářadí pro tlakové lití a podobné s tím, že hustota a homogenita odlitků nedosahuje úrovně tvářené oceli. Dosahované mechanické hodnoty materiálu umožňují jeho použití i v abrazivzdorných podmínkách na výrobu různých součástí. Nedoporučuje se požadovat vyšších hodnot než je uvedeno, ačkoliv materiál je schopen dosahovat ještě vyšších hodnot. Odlitky by tak mohly být vystaveny nebezpečí destrukcí.